广州元亨天地清洗有限公司

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机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，应控制水的离子含量

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对于板式换热器来说，机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，清洗换热器找哪家，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，清洗换热器公司，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，保养不利。

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除垢剂原液ｐＨ值约为２，用水稀释后除垢液剂ｐＨ试纸测定为２～３。打开水环泵冷却器放水门，将存水排尽，拆除顶部喷嘴法兰，作为除垢液剂倒入口。检查冷却器隔绝措施已完毕，倒入除垢液剂。浸泡液剂２ｈ后排放，发现有大量污水排出。为了彻底清除污垢，重新配制上述比例的除垢液剂进行浸泡。反复２次清洗后，排放液体中，浑浊物已基本清除，内管束基本可以见本色。后重新进行ｐＨ值测定，ｐＨ值在５～６之间，认为已经清洗干净，没有污垢继续与除垢液剂反应。打开底部放水门，用凝结水进行冲洗，桂林清洗换热器，直至排放出干净的水，持续时间１０ｍｉｎ。撤出隔绝措施，恢复真空泵１４Ｂ的安全措施。

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板式换热器设计的流道是几何形状，故而使换热器的介质达到很高的传热效率，导致冷却水的用量就大幅度下降，同时也降低管道、阀门和泵的安装费用。在板片之间的设计两个密封装置，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，也许是外在的，也就是防止两种介质混合起到了安全警报；由于两种介质几乎全逆流流动与高传热的影响，两个介质板式换热器温度可达到低1℃，用它来回收余热利用是理想的设备。在相同条件下，对换热器的传热系数，通过选择合理的流动阻力损失，板式换热器板片波纹的设计与高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹形成了特殊的流道，流体在极低的速度下可能发生强烈湍流，预防污垢形成及影响传热效率是非常有效的。

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换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题，也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。美国和世界部分炼油厂，由于处理烃类物料而形成结垢(不包括水冷、空冷和锅炉的结垢)所造成的经济损失作调查，得出美国炼油厂因结垢造成的经济损失每年总计达13亿6千万美元，全世界总计达44亿美元。据我国有关方面报道，对于换热设备，每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%，热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台，每年因水垢浪费原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当，结垢将导致局部膨胀变形和垢下腐蚀，直接影响化工生产的安全。

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传热壁温度：温度在化学反应结垢和盐结晶结垢中起着重要作用。流体温度的升高通常会导致化学反应速度和结晶速度的提高，这将影响积垢量，并导致积垢生长速率的增加。传热表面材料和表面质量：对于常用的碳钢和不锈钢，腐蚀产品的沉积会影响结垢；使用耐蚀性好的石墨、陶瓷等非金属材料的，规模是不容易发生的。传热表面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉积就越有利。